关键词 |
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面向地区 |
全国 |
长度 |
6m |
公称压力 |
1.0Mpa |
连续使用湿度 |
10℃ |
用途 |
给水管 |
公称外径 |
400mm |
颜色 |
黑色 |
HDPE 给水管是一种采用高密度聚乙烯(High Density Polyethylene)材料制成的用于输送饮用水或其他液体的管道。
HDPE 给水管具有许多优点,例如:
1. 良好的耐腐蚀性:能够抵御多种化学物质的侵蚀,延长管道的使用寿命。
2. 的耐磨损性:在输送液体过程中,能减少管道内壁的磨损。
3. 柔韧性好:易于弯曲和铺设,适应不同的地形和施工条件。
4. 抗冲击性强:能承受一定程度的外力冲击,不易破裂。
5. 卫生性能好:不会对输送的水质造成污染,符合卫生标准。
HDPE 给水管广泛应用于城市供水、农村饮水工程、工业供水等领域。
HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
柔韧性
聚乙烯具有特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力
聚乙烯管道系统的挠性有着的技术经济价值。聚乙烯的挠性是一个重要的性质,它大的提高了该材料对于管线工程的价值。良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷,以较长的长度进行供应,避免了大量的接头和管件。同时,挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力,使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法,如免开挖施工技术。免开挖施工技术是指利用岩土钻掘的技术手段,在地表不开沟(槽)的条件下铺设、更换或修复地下管线的施工技术。多种免开挖施工技术适宜采用聚乙烯管材,如铺设新管线的水平定向钻进和导向钻进法,原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及改进的内衬法(折叠变形法、热拔法和冷轧法)。
HDPE给水管的特点:
⑴连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度管道本体强度。
⑵低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
⑶抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常。
⑷耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。
⑸耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的炭黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线而损害。
(6)耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。
(7)水流阻力小:HDPE管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。
(8)搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
HDPE给水管就是一种利用聚乙烯材料加工制作而成的给水管道,因为这种管道本身所具有的特点,所以如今在给水管道铺设工程中,这种管道的适用范围是广泛的.随着这种聚乙烯管道的性能不断提升,如今不仅仅是在给水管道铺设过程中,就算是在工农业,气体输送以及建筑采暖等等项目施工中,这种管道的使用也是常见的.因为聚乙烯材料具有好的耐腐蚀性,所以这种利用聚乙烯加工生产而成的HDPE给水管可以再潮湿,以及一些具有一定腐蚀性的环境中保持稳定的使用状况.
HDPE给水管的基本性能
HDPE给水管的基本性能
相比于钢管或者是铸铁管道,这种聚乙烯管道在实际使用的过程中也出现微生物滋生等等的情况.因为聚乙烯材料具有匪巢的柔韧性以及耐刮擦的性质,所以这种HDPE给水管在实际使用的过程也大大降低了塑性难度,因为减少管道铺设过程中对于弯头等等的使用需求,所以该管道的使用成本也得到了降低.
HDPE给水管的技术参数和标准包括以下内容:
尺寸范围:HDPE给水管的尺寸范围通常从DN20到DN1600,可以根据实际需求定制不同尺寸的管道。
压力等级:HDPE给水管的压力等级通常为PN6、PN8、PN10、PN12.5、PN16等,不同压力等级适用于不同的供水系统。
颜色:HDPE给水管的颜色通常为黑色,但也可以根据需求定制其他颜色。
标准:HDPE给水管的生产和质量控制应符合相关的或行业标准,如GB/T 13663、ISO 4427等。
连接方式:HDPE给水管的连接方式通常有热熔连接、电熔连接和机械连接等,不同连接方式适用于不同的施工环境和要求。
技术性能:HDPE给水管的技术性能包括抗拉强度、冲击性能、耐热性、耐腐蚀性、耐疲劳性等,应符合相关标准的要求。
质量控制:HDPE给水管的生产和质量控制应符合相关的质量管理体系,如ISO 9001等。